为了保证不锈钢法兰机械精密度，必须确保每一个不锈钢法兰构件都有一定的生产加工及安装精密度。除此之外，零件应具有一定的弯曲刚度，以确保在作业负载下能够满足精度等级，零件还应当具有很高的耐磨性能，以坚持不卐懈精密度。此外，在设计时，需要考虑不锈钢法兰会用一段时间，精Ψ 密度减少后，可以调节、维修更换◤新一些零件，使精密度获得修复。

　　提升不♂锈钢法兰的机械精度：

　　根据需求有效确定全部法兰的橘色规定。无须※剖析各部位的偏差对整个测量精度危害，从测量精度视角挑选有效的机器机壳材料结构。

　　在结构规划】中，不锈钢法兰的所有构造和细节零件的详尽工序构造都会对精々密度产生一定的危害。在设计时，必须对危害测量■精度多种要素开展全 面分析，依据全部需要对不锈钢法兰的所有零件□明确提出精度等级，尤其要注意对精密度影响较大的一些重要零件。

　　必□　须确定零部件的尺寸大小外形的精度等级，容许有偏差。除此之外，也有各种力产生的影响，如二次负载、作用力、惯性力矩、生产加工及安装等。需要考虑生产效率相对较低的。如何控制精密度，及其『发热量、震动等多种因素。

　　不锈钢▓法兰是强度低、耐磨性能好的原材料，如高碳钢、铝合金型材等▼，强度低、耐磨性能好，切割时不容易断屑，不易导致切削沉㊣积，危害生产加工表层质量。

　　因而，生产加工不锈钢法◥兰原材料常选用大偏角、高速切削或者大偏角、低速档、用切削油钻削。还可以在╳数控刀片上切削出断屑槽，提升切削刃和刃口的切削品质。除此之外，针对高碳钢，终止淬火工艺以细化晶粒;针对铝合金型◤材，冷变形用以提升原材料的强度★和提高这种原材料的可▽加工性。

　　不锈钢法兰是硬度大、公差差︻原材料，如中碳钢、调质钢、生铁等，硬度大、公差差，造成切削速度大、功能损耗高、铣△刀易损坏。因而，生产加工这种原材料常选用耐磨性能高、偏●角和主偏角小、切●削用量低YG、YT和YW硬质合金刀具。此外，对有灰口铸铁不ξ过关，能够中止高温退火解决;针对硬可锻铸铁、中碳钢和调质钢，挑选退火处理，从而降◥低强度，改进机械加工制造特性≡。